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新型 淀粉干燥设备的独特优势

来源:英亚体育手机app下载 作者:英亚体育app下载 2022-10-01 06:33:25

  产品用途:红薯、马铃薯、木薯、小麦、葛根、玉米及其他淀粉、变性淀粉脱水后湿淀粉的干燥设备。

  1.干燥强度大、设备投资小、蒸发能力大。每小时的湿淀粉加工处理能力十分可观,蒸发水份能力从50kg/h—2000kg/h。

  2.淀粉干燥机整体自动化程度高、淀粉成品质量好。干燥时间短(1—3秒),适用于热敏性物料。进行淀粉干燥处理时,物科全在管道中进行,产品不与外界接触,无污染,更环保。

  3.淀粉干燥设备成套提供,热源选择范围广。可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉、电磁热风炉(小编推荐)等。用户可根据实际加工需要添置除尘器或其他辅助设备。

  【在加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据实际情况选用蒸汽、电、导热油、热风炉加热,同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,可选用蒸汽加热;≤200℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,燃煤热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。其中,电磁热风炉是近期较为流行的环保节能的新型干燥技术,详情可点击《电磁加热技术在淀粉、粉条干燥中的应用》一文】

  4. 基本型气流干燥设备,适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。形式多样,用户可根据需求选择正压、负压、正负压结合形式进行淀粉加工。

  5. 自动化调控,智能加工模式。在淀粉干燥过程中,整个设备运作系统采用自动化控制,通过对进料水分和气温差的测定,自动调整进料量和进气量,从而保证淀粉水分的稳定。

  6. 采用低温大风量烘干的方式,多点温控,保障淀粉品质。淀粉干燥设备充分考虑气流的紊流运动、旋风分离和热交换等各项因素,采用换热器、数显温度检测和无级变速风机调整炉温等先进技术、热效率高,干燥时间短,处理量大,不糊化淀粉,干燥完以后的淀粉进入自动包装(25KG/包)。

  淀粉干燥设备(气流干燥机)将脱水后的淀粉进一步干燥到商品淀粉所要求的水分含量。

  空气通过滤网经过换热器加热到要求的温度,由引风机将热风吸进气流干燥机。脱水后的淀粉被输送到带料斗的喂料螺旋,通过螺旋输送到气流干燥机的进料口,淀粉随气流干燥机中的热风沿风管进入旋风分离器,干燥后的淀粉在旋风分离器中与空气分离,湿空气离开旋风分离器后经引风机排出。

  淀粉通过旋风分离器下面的旋风输送螺旋进入关风器。特殊设计的大弯管气流干燥机经过实践证明,其能耗比平均水平降低了一半左右。

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